全自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測試。
通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；
HVST-1000ZXY全自動顯微維氏硬度計技術參數：
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參數名稱 |
參數數據 |
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顯微硬度標尺 |
HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1 |
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顯示 |
7寸液晶觸摸顯示屏 |
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試驗力（gf） |
10，25，50，100，200，300，500，1000 |
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加載控制 |
自動（加載/保持/卸載） |
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試驗力保持時間(s) |
5～60 |
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試驗力選擇 |
外置式選力旋鈕，試驗力自動顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上 |
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物鏡放大倍數 |
10×，40× |
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光通道 |
雙光通道（目鏡及CCD攝象通道） |
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光學系統(tǒng)（雙光學通道，無需切換） |
1、自動數字式編碼器； 2、總放大倍數(μm)：100×（觀察）, 400×（測量）； 3、測量范圍(μm)： 200；4、分辨率(μm)：0.01 |
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硬度測量范圍 |
(5-3000)HV |
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數據輸出（選配） |
內置打印機，測試數據也可通過USB輸出至U盤進行保存分析 |
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試件*大高度(mm) |
110 |
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試件*大寬度(mm) |
120壓頭中心線至機壁距離） |
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電源電壓 |
AC220V/50HZ |
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重量(kg) |
40 |
軟件參數：
1、介紹
全自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種*新專業(yè)技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。
機通過 RS232 串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。
HVST-1000ZXY全自動顯微維氏硬度計
主要功能
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物料 |
介紹 |
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壓力控制 |
硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。 |
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轉塔控制 |
軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計 |
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加載控制 |
軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。 |
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測量控制 |
軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值 |
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Z軸控制 |
軟件控制硬度計Z軸上升下降 |
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自動聚焦控制 |
軟件控制硬度計Z軸自動聚焦，找出產品表面*清晰點。 |
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光源亮度控制 |
對光源的亮度進行設置 |
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圖像采集 |
實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印。 |
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手動/自動測量 |
手動：拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量、自動：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準。連打連測、即打即測、指定坐標打壓。 |
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硬度換算 |
依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示，并可轉換各種國際標準 |
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圖文報告 |
自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值； 可按用戶要求定制檢驗報告；通過數據處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、*大值、平均值、*小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織， |
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努氏測量 |
可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量 |
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自動Z軸 |
自動調焦步距(mm): Z軸自動調焦時移動步距， 默認1.25mm. Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離，默認1.25mm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認1.0mm/s.速度可調。 |
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自動載物工作臺 |
可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零；
軟件系統(tǒng)可編程控制自動載物臺移動，系統(tǒng)提供14個模式: |
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馬達 |
步進馬達 |
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*大移動距離 |
50mm |
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*小移動距離 |
1mm |
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移動速度 |
可調 |
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位移重復精度 |
1um |
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樣品臺尺寸 |
100mmX100mm |
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圖像采集/識別 |
采用高質量、高分辨率300 萬像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 |
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自動測量時間 |
約0.3S/1個壓痕 |
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測量重復性 |
±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時） |
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*小測量單位 |
0.01mm |
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顯微硬度計 |
10g-1kg試驗力; 試驗力可轉換單位為：（Kgf，N）; **光學工程師設計的光學系統(tǒng)不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞; 7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗方法，試驗力，保荷時間，測量次數，試驗過程直觀明了; 系統(tǒng)自帶校準功能，可手動調整輸入誤差校準儀器; 雙物鏡都可直接測量硬度 帶對角線長度記憶功能，關機后對角線長度自動記憶，開機后直接測量，無需二次清零 可設置上下限測量范圍，在主測量界面顯示； 加荷方式：全自動; 鏡頭與壓頭轉換：全自動； 物鏡和壓頭中心重合精度小于1um; 鑄鋁殼體一次成型，結構穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強; 結果同步換算為洛氏、維氏、布氏; |
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標準配置： |
顯微維氏壓頭 |
1個 |
10X物鏡 |
1個 |
40X物鏡 |
1個 |
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砝碼 |
6片 |
砝碼桿 |
1個 |
10×測微目鏡 |
1個 |
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顯微硬度塊 |
2塊 |
電動十字工作臺 |
1個 |
薄片夾持臺 |
1個 |
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平口夾持臺 |
1個 |
細絲夾持臺 |
1個 |
水平儀 |
1個 |
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水平調節(jié)螺釘 |
4個 |
螺絲批 |
2個 |
外接電源線 |
1根 |
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防塵罩 |
1個 |
安裝和操作手冊 |
1份 |
光學適配鏡 |
1個 |
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USB 加密狗 |
1個 |
攝像頭 |
1個 |
軟件光盤 |
1個 |
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控制連接線 |
1個 |
RS232通訊線 |
1個 |
電動平臺控制器 |
1個 |
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軟件配置： |
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XY樣品移動控制 |
提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節(jié)；XY可同時運動；XY可用鍵盤方向鍵微調**到位； |
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XY遙感 |
控制XY電動移動樣品臺 |
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加載模式和路徑設置 |
提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點坐標可任意設置 |
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自動邊緣掃描 |
沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等 |
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自動加載、聚焦、測量 |
系統(tǒng)按設定的加載模式，自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；一鍵完成 |
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硬度值轉修正、有效驗證 |
系統(tǒng)可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進行修正；可對樣品測量值進行有效驗證 |
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數據統(tǒng)計 |
自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統(tǒng)計值 |
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數據儲存 |
測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以后調出 |
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測試報告 |
自動生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶可定制報表格式；標準格式包括每單個硬度測量值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等 |
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努氏硬度 |
可設置為努氏硬度測量 |
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斷裂韌性 |
可設置為測量壓痕斷裂韌性 |
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其它功能 |
含顯微圖像處理與測量系統(tǒng)的所有功能，包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等 |
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電腦 |
聯想商業(yè)電腦 |
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